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通瑞（TR）汽輪機系統(tǒng)潤滑油脫水凈化精密油水分離真空濾油機ZJC-ZX50
詳細信息| 詢價留言品牌：通瑞（TR） 原理：真空過濾 樣式：立式 適用對象：潤滑油 型號：ZJC-ZX50 濾料類型：纖維 性能：精密過濾 額定流量：0.36-18 m3/h 工作壓力：0.4 MPa 工作噪聲：60-80 dB 進出口管徑：25-60 mm 破乳化值：15 min 清潔度：5-7 NAS 外形尺寸：00 mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ 整機功率：45 kw 外形尺寸：00 mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ 型號劃分：ZJC-ZX10Z ZJC-ZX20Z ZJC-ZX30Z ZJC-ZX50Z ZJC-ZX80Z ZJC-ZX100Z等
該臺設備主要用于過濾單位汽輪機潤滑油、透平油中的雜質(zhì)、水分、抽真空。過濾后可提高油品性能。
汽輪機系統(tǒng)潤滑油脫水凈化精密油水分離真空濾油機用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、冶金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理，保證機組調(diào)節(jié)，潤濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術(shù)，亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。
本機是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體（乙炔、氫氣、甲烷）等有害成份，保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。
一、 脫除水份、破乳化能力強，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。1、專有技術(shù)：分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級冷卻。
2、脫水量大：多次循環(huán)后，能脫含水50％的油液。
3、效果好：每分鐘脫水量0.65L～2.8L。
4、使用壽命長：采用終身不換脫水系統(tǒng)。
◆工作原理： 濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用兩級過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和專用的真空分離分子發(fā)生器，其內(nèi)利用分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級冷卻原理破乳化分離，油液在真空分離分子發(fā)生器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，而油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)分離出來，并在分子自由程內(nèi)快速冷卻，*后儲存排出。 由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。 真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。 ◆結(jié)構(gòu)組成： 由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空分子破乳系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻、冷凝系統(tǒng)等組成。指標名稱 單位 ZJC-ZX10 ZJC-ZX20 ZJC-ZX30 ZJC-ZX50 ZJC-75 ZJC-100 ZJC-150 ZJC-200 流量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000 工作真空度 Mpa -0.06~-0.096 工作壓力 Mpa ≤0.35 平均無故障工作時間 H ≥4000 連續(xù)工作時間 H ≥150 運行溫度 ℃ 40~70 加熱功率 kW 15 18 30 45 60 72 96 120 總功率 kW 17 20 33 49 66 79 106 132 進（出）口管徑 DN 25 25 25 32 42 42 50 50 處理后油指標 油中含水量 80ppm 油中含氣量 ≤0.1% 過濾精度 ≤10min 破乳化值 ≤10min 顆粒污染等級 6~8 油液外觀 透明無雜質(zhì)或懸浮物 清洗過濾器方法：
清洗二級濾器和精濾器時，必須在設備停止的情況下操作。
1、取出二級濾芯或精濾芯，用煤油或柴油浸泡后，用毛刷清除濾芯表面的雜質(zhì)。
2、清洗后用≤0.3Mpa壓縮空氣,從濾芯里面（上圖濾芯粉色地方）向外反吹即可。
3、注意：不可以用壓縮空氣正對濾芯從外向內(nèi)吹掃。電控柜面板示意圖
1、安裝
濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
（1）、本機應安放在水平地面上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進線的選用，必須能承受本機的*大電流。
2、調(diào)試
（1）、連接好設備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線（AC380V/50Hz ），確認進出油管連接牢固，電源進線相序
正確，電源電壓與設備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無影響設備運行的因素，在確認一切正常后方可開機。
（4）、關閉進油閥、放油閥、回流閥、排污閥、出油閥、滲氣閥、放水閥；
（5）、水箱里面提前裝入干凈的冷卻水；
（6）、設備試運行：關閉進油閥、放油閥、回流閥、排污閥、出油閥、滲氣閥、放水閥、啟動真空泵按鈕（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示*大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應超過0.005Mpa，否則應當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進線相序不對，應換相序。
真空濾油機售后服務：本機包裝：凈油機常規(guī)為竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運輸。
含稅說明：含17%增值專用票；
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機后12個月；技術(shù)服務:質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）
1. 濾油機整機質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。4. 在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關提供技術(shù)服務的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。
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